Hệ thống cân nguyên vật liệu số lượng lớn trong quy trình sản xuất (Cân tự động hóa)
Tại sao lại sử dụng hệ thống cân thay vì đo khối lượng hoặc theo dõi mức sản phẩm để xác định số lượng? Hệ thống cân cung cấp khả năng hiển thị ngay lập tức các cấp sản phẩm với mức độ chính xác cao. Ngoài ra, hệ thống cân có thể được tích hợp dễ dàng vào các quy trình sản xuất vật liệu rời với tác động tối thiểu đến các dòng sản phẩm hiện có.
Khái niệm cơ bản về hệ thống cân tự động hóa
Cảm biến lực và giá đỡ tạo thành cơ sở của hệ thống cân. Giá đỡ giúp đảm bảo các lực dọc căn chỉnh trên cảm biến lực để có các phép đo chính xác đồng thời đảm bảo mọi lực ngang không làm hỏng cảm biến lực. Có nhiều kiểu gắn kết khác nhau, và môi trường ứng dụng và các yêu cầu sẽ xác định kiểu được sử dụng.
Khi một hệ thống sử dụng nhiều hơn một cảm biến lực, các tín hiệu được kết hợp trong một hộp nối để hiển thị một giá trị đọc. Hộp nối được kết nối với bộ điều khiển hoặc chỉ thị trọng lượng kỹ thuật số để hiển thị trọng lượng hoặc truyền thông tin đến khu vực sản xuất khác. Trọng lượng có thể được truyền tới PLC hoặc PC, và phần mềm đặc biệt được sử dụng cho hệ thống trộn, hệ thống định lượng hoặc cân băng tải. Các kết nối thông qua Profibus, Profinet, Ethernet và DeviceNet cho phép chia sẻ nhiều dữ liệu hơn giữa PLC và bộ xử lý trọng lượng.
Hệ thống cân tĩnh
Hệ thống cân tĩnh là một trong những cách chính xác nhất để xác định khối lượng tịnh của boongke, phuy, phễu hoặc bao lớn tính bằng kg tấn. Loại cảm biến lực và giá đỡ được sử dụng để xác định tổng trọng lượng tịnh và khối lượng tịnh, rung động, phương pháp làm sạch, tiếp xúc với chất ăn mòn, phân vùng ATEX ( chống cháy nổ)
Việc chọn một bộ chỉ thị ( đầu cân) hoặc bộ điều khiển để ghép nối với hệ thống phụ thuộc vào nhu cầu của bạn về chức năng, giao tiếp với PLC, vị trí đặt nó và cách gắn nó. Một số bộ điều khiển có thể được lắp đặt trong các khu vực sản xuất trong khi những bộ điều khiển khác sẽ ở trong văn phòng điều khiển. Việc hiệu chuẩn có thể được thực hiện với một lượng vật liệu đã được đo trước trong thùng chứa hoặc với các quả cân chuẩn.
Cân Silo
Hệ thống cân silo rất giống với hệ thống cân tĩnh. Tuy nhiên, khi silo được lắp đặt bên ngoài, cần xem xét thêm các điều kiện khác để lắp đặt, bao gồm cả gió mạnh. Giá đỡ cảm biến lực đặc biệt có thể bù đắp cho lực gió lớn đồng thời cung cấp trọng lượng chính xác. Các ngàm được trang bị các tính năng chống lật để giúp bảo vệ và ngăn chặn các silo bị lật.
Đối với nhiều hệ thống cân silo lớn hơn, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bộ chỉ thị có chức năng tự động hiệu chuẩn để đơn giản hóa quy trình hiệu chuẩn. Khi dữ liệu cảm biến lực có thể được nhập và lưu trữ trong bộ chỉ thị, việc hiệu chuẩn có thể được thực hiện mà không cần trọng lượng hoặc vật liệu.
Cân Băng tải
Cân băng tải được lắp đặt trên băng tải để dễ dàng theo dõi lượng nguyên liệu đang được di chuyển hoặc chất lên xe tải, sà lan. Sử dụng cân băng tải tương đối ngắn cho phép người vận hành kiểm soát dòng chảy của vật liệu, giữ cho nguồn cung cấp cho máy móc hoặc dây chuyền sản xuất không đổi.
Cân trục vít có thể dùng thay cho cân băng tải với ưu điểm là tạo hệ thống khép kín. Điều này có nghĩa là máy cân trục vít được sử dụng chủ yếu để cân vật liệu có nhiều bụi bẩn như thức ăn gia súc, xi măng và tro bay.
Cân định lượng
Cân định lượng cho phép dòng nguyên liệu khối lượng lớn liên tục bị gián đoạn trong thời gian ngắn khi thực hiện cân hàng loạt. Hai phễu được lắp đặt trên đầu phễu khác trong tuyến đường vận chuyển với một van đóng trên mỗi phễu. Phễu dưới cùng được cân với ba hoặc bốn cảm biến lực trong khi phễu trên đóng vai trò như một bộ đệm trong khi phễu dưới cùng đang được cân.
Ưu điểm chính của Cân định lượng là nó đo dòng nguyên liệu liên tục với cùng mức độ chính xác như cân tĩnh. Tuy nhiên, những hệ thống này yêu cầu không gian chiều cao lớn hơn có sẵn trước khi lắp đặt.
Hệ thống cân Loss-in-weight
Hệ thống cân bằng trọng lượng cân một phễu và cơ cấu băng tải kèm theo để theo dõi sự giảm trọng lượng tính theo kg mỗi giờ và xác định công suất. Dung lượng được so sánh liên tục với điểm đặt đã định cấu hình hoặc dung lượng tối thiểu. Nếu công suất thực tế lệch khỏi điểm đặt, tốc độ băng tải được điều chỉnh, và khi phễu gần hết, hệ thống sẽ tạm dừng băng tải để phễu có thể nạp đầy và hệ thống định lượng có thể hoạt động liên tục. Hệ thống giảm trọng lượng lý tưởng để định lượng bột và hạt với công suất từ 1 đến 1.000 kg mỗi giờ.
Hãy làm việc với chuyên gia của chúng tôi để có thể giúp bạn xác định hệ thống tốt nhất cho doanh nghiệp của mình, bao gồm các cảm biến lực và giá đỡ cụ thể để đáp ứng yêu cầu của bạn.
Tham khảo thêm thông tin tại website: www.candientu.vn hoặc www.ricelake.com
